Farsoon i TIGER Coatings ogłaszają partnerstwo na rzecz rozwoju materiałów termoutwardzalnych do spiekania laserowego

Kategoria: Awexim Informacje branżowe 23 Lis 2020

Farsoon Europe GmbH, producent i dostawca przemysłowych drukarek 3D, oraz TIGER Coatings GmbH & Co. KG, dostawca innowacyjnych materiałów do druku 3D, ogłaszają współpracę w zakresie rozwoju materiałów termoutwardzalnych, przeznaczonych do spiekania laserowego. Pierwszym nowo powstałym tworzywem jest TIGITAL® 3D-Set 371, przystosowany do pracy na platformie HT252P firmy Farsoon.

Niepalność jest jedną z kluczowych cech części wytwarzanych z użyciem nowego proszku. Cecha ta umożliwia tworzenie wielu nowych, funkcjonalnych zastosowań dla wydruków 3D. Partnerstwo tych dwóch innowacyjnych firm łączy w sobie doświadczenie firmy TIGER w zakresie inżynierii materiałów termoutwardzalnych i w pełni otwartą dla przemysłu platformę maszyn Farsoon. Połączenie to oferuje doskonałe rozwiązanie materiał-maszyna dla rozwijających się obszarów rynku przemysłowego.

“Odbyliśmy wiele spotkań z partnerami przemysłowymi dotyczących właściwości części do zastosowań funkcjonalnych. Często pojawiającą się właściwością jest odporność ogniowa przy jednoczesnym zachowaniu wysokich właściwości sprężystych”Dr Dirk Simon, dyrektor zarządzający Farsoon Europe GmbH

Przez ostatni rok TIGER prowadził intensywną fazę rozwoju nowego materiału na maszynie Farsoon ST252P. Jej efektem jest materiał z nowej generacji, wysokowydajnych materiałów termoutwardzalnych, oznaczony nazwą handlową TIGTAL 3D-Set PPP 371. Nowy proszek zostanie formalnie wprowadzony na rynek do końca listopada 2020 roku.

Zbiór części wydrukowanych 3D na platformie Farsoon HT252P z nowego materiału TIGER TIGTAL®371

Innowacyjny termoutwardzalny proszek TIGER TIGITAL PPP 371 oferuje użytkownikowi wytwarzanie docelowych, funkcjonalnych części o wyjątkowych właściwościach termicznych i mechanicznych. Dodatkowo charakteryzujących się dobrą izolacją elektroniczną, doskonałą stabilnością wymiarową i odpornością chemiczną. Zbiór takich właściwości umożliwia zastosowanie części w przemyśle motoryzacyjnym, elektronicznym, transportowym i lotniczym. Niska temperatura wydruku z materiału jest zgodna z przyjaznym dla środowiska procesem produkcyjnym. Ponadto, innowacyjne rozwiązanie TIGITAL® 3D-Set PPP 371 jest w stanie wyprodukować błyszczące, pełnokolorowe elementy funkcjonalne o optymalnej dla spiekania laserowego jakości.

“Chcemy rozwijać nasze produkty na drukarkach SLS, które spełniają najwyższe standardy branżowe. HT252P Farsoon spełnia te standardy i pozwala zaoszczędzić zasoby i czas przy opracowywaniu nowych produktów. Współpraca z Farsoon i Farsoon HT252P z otwartą platformą przyspieszyła nasz rozwój nowych materiałów”Dr. Baris Kaynak, Global Product Manager w TIGITAL 3D-Set

Farsoon HT252P w miejscu docelowym w siedzibie TIGER Coatings

Dzięki uniwersalnej i otwartej platformie Farsoon HT252P, cykl rozwoju tego zaawansowanego materiału został znacznie przyspieszony. Wysoka szybkość skanowania w HT252P umożliwia szybki (mniej niż 6 godzin) cykl produkcji seryjnej testowanych części. Kompaktowa, uniwersalna platforma o wymiarach 250×250mm jest optymalnie dostosowana do rozwoju nowych materiałów przy ekonomicznym koszcie i minimalnym zużyciu proszku. Prawdziwie otwarta platforma Farsoon, wyposażona w zaawansowany “edytor parametrów” zawarty w pakiecie oprogramowania, oferuje firmie TIGER maksymalną elastyczność operacyjną i możliwości w zakresie opracowywania niestandardowych kombinacji parametrów podczas procesu opracowywania.

Farsoon Technologies

Farsoon Technologies to firma specjalizująca się w produkcji przemysłowych drukarek 3D. Powstała w 2009 roku i szybko stała się liderem w produkcji i sprzedaży w Chinach. W 2017 roku firma otworzyła filię w Ameryce Północnej; Farsoon Americas z siedzibą w Austin, w Teksasie. Rok później, w Stuttgarcie w Niemczech powstała spółka Farsoon Europe GmbH, której celem jest prowadzenie bezpośredniej działalności na rynku europejskim. Farson produkuje przemysłowe drukarki 3D do tworzyw sztucznych (technologia SLS) oraz do metali (technologia SLM/DMLS/DMP) oraz posiada własną fabrykę proszków z tworzyw sztucznych. Przez lata stał się głównym innowatorem rynku:

  • Wszystkie systemy Farsoon są w pełni otwarte. Użytkownik otrzymuje dostęp do wszystkich kluczowych parametrów maszyny i procesu, a więc może stosować proszek od dowolnego producenta. Co więcej, Farsoon dostarcza użytkownikom opracowane profile druku z wielu materiałów firm zewnętrznych.
  • Farsoon jest producentem największej przemysłowej drukarki SLS, HT1001P CAMS oferuje wydruki nawet do 1 m długości. Drukarka stworzona jest do ciągłej produkcji drukiem 3D, ma modularną budowę i stanowi kompleksowe rozwiązanie dla przyszłych fabryk druku 3D.
  • Wprowadził autorską metodą ciągłej przemysłowej produkcji 3D – CAMS (Continous Additive Manufacturing Solution). CAMS to ciągły proces wydruku połączony z automatycznym zarządzaniem kolejnymi stacjami drukarki oraz kompleksowym, zamkniętym obiegiem materiału.
  • Opracował technologię FLIGHT polegającą na zastosowaniu laserów fiber w procesie SLS. Technologia pozwala na wydajniejsze, szybsze i bardziej dokładne wydruki z proszków tworzyw sztucznych.
  • Stale powiększa listę materiałów kompatybilnych ze swoimi maszynami. Współpracując z klientami opracowuje laserowe spiekanie nietypowych materiałów, na przykład czystej miedzi, stali H13 czy tantalu. Do gotowych materiałów zewnętrznych producentów tworzy profile druku i udostępnia je klientom.
  • Aby osiągnąć pełną otwartość dla przemysłu, Farsoon stale pracuje nad integracją swoich systemów z innymi przemysłowymi rozwiązaniami, współpracując z takimi firmami jak Autodesk czy Siemens.
  • Rozwinął swoje autorskie oprogramowanie zarówno do przygotowania wydruków (BulidStar) jak i do kontroli procesu (MakeStar). Oprogramowanie posiada dwa tryby: uproszczony, do codziennego użytku i ekspercki, oferujący pełną kontrolę nad parametrami. Detekcja kolizji wydruków, automatyczne generowanie niezbędnych podpór, dodawanie modeli również w trakcie trwającego procesu to tylko niektóre z zalet oprogramowania Farsoon. Software jest zintegrowany z wieloma przemysłowo dostępnymi programami do przygotowania designów i wydruków takich jak Autodesk Netfabb oraz Siemens NX.

Farsoon W Polsce

W Polsce oficjalnym przedstawicielem Farsoon Technologies jest firma Awexim.

Firma AWEXIM została założona w 1991 roku. Działalność firmy wywodzi się z obróbki skrawaniem, specjalizujemy się w optymalizacji procesów produkcyjnych i dostarczamy czołowej klasy obrabiarki i narzędzia skrawające. Posiadamy ponad 500 wdrożeń maszyn na terenie całej Polski. Zaufało nam już ponad 1000 firm w całym kraju, które dzięki naszemu wsparciu produkują taniej i wydajniej.

AWEXIM posiada ponad 25 letnie doświadczenie we wdrażaniu technologii optymalizujących koszty produkcyjne. W ubiegłym roku utworzył dział druku 3D. W swojej ofercie, poza drukarkami Farsoon, AWEXIM posiada systemy obróbki powierzchni wydruków 3D firmy AM SOLTIONS należącej do koncernu ROSLER oraz przecinarki taśmowe firmy BEHERINGER, która posiada w swojej ofercie także urządzenia przeznaczone do odcinania wydruków 3D z metali od płyty podłożowej. Ten zbiór kompleksowych rozwiązań sprawa, że AWEXIM jest w stanie obsłużyć wiele projektów związanych z drukiem 3D.

Źródło: Informacje prasowe

O autorze
Informacje Prasowe

3D w praktyce to czołowy serwis poświęcony technologiom przyrostowym w Polsce, działający nieprzerwanie od 2014 roku.

ARTYKUŁY POWIĄZANE

Ostatnie komentarze